Konzentriertes Waschpulver wird hauptsächlich durch Mischen und Agglomerieren von Rohstoffen wie Tensid, Soda, Silikat und Essenz gemäß der Formel gebildet, um feste Partikel zu bilden. Im Vergleich zu High-Tower-Pulver zeichnet es sich durch hohe Dichte, geringe Schaumbildung und geringe Investitions- und Betriebskosten aus.
Das Unternehmen kann die Konstruktion und den Bau von vollautomatischen oder halbautomatischen Produktionslinien für konzentriertes Waschpulver anbieten.
Prozesseinführung
Pulverförmige Rohstoffe wie Soda, Glaubersalz, Zeolith, Pentanatrium und andere kleine Säcke (25-50 kg) oder große Säcke gelangen in die Fabrik, und die Rohstoffe werden mit dem Aufzug zur Rohstofflagerplattform geschickt dann nach manuellem Auspacken in die jeweiligen Rohstofflager gestellt. Das Rohstofflager ist mit einer Wiegeeinrichtung ausgestattet. Entsprechend der Einstellung des Rezeptur- und Steuerprogramms wird das Gewicht automatisch reduziert und gemessen und gemäß dem eingestellten Programm automatisch durch die entsprechende Fördereinrichtung zum Mischer geschickt.
Flüssige Rohstoffe wie Essenz, nichtionisch, LABSA usw. werden in der Fabrik verpackt, und die flüssigen Materialien werden von der Eimerpumpe zu den jeweiligen Flüssigkeitstanks geschickt und dann automatisch von den jeweiligen Dosierpumpen gemessen und automatisch transportiert zum Mischen gemäß der vom Programm festgelegten Reihenfolge. Es wird in der Vorrichtung zerstäubt, und die zerstäubten Flüssigkeitströpfchen und Pulverrohstoffe werden unter Rühren gemischt und umgesetzt, und das Pulver und die Flüssigkeit werden gemäß der eingestellten Mischzeit gleichmäßig gemischt.
Öffnen Sie das Auslassventil unter dem Mischer manuell/automatisch, und der Bandförderer befördert das Material zum Sieben zur Siebmaschine. Das konzentrierte Pulver, das die Partikelanforderungen erfüllt, wird von der Hebevorrichtung zum Fertigproduktlager gehoben, und das Fertigproduktlager wird mit der Verpackungsmaschine verbunden. Die halbautomatische Verpackungsmaschine wiegt automatisch, die Wiegespezifikationen können nach Bedarf eingestellt werden, der Beutel wird manuell platziert und das Material wird zugeführt, die elektronische Tabelle dient zur Überprüfung des Gewichts, die Versiegelung ist heißversiegelt, die Versiegelungsqualität kontrolliert, verpackt, verpackt, palettiert und dann per Trolley ins Fertigwarenlager geschickt.