Inländische selbstentwickelte Phosphatanlage, in den Bereichen Reaktion, Filtration, Abgaswäsche, Säurespeicherung und anderen Bereichen, mit folgenden technischen Hauptmerkmalen:
(1) integrierter Reaktions- / Aufschlussbehälter
Inländische selbstentwickelte Phosphatanlage, Phosphat- und Schwefelsäurereaktionsprozess und der Reaktionsschlammaufschlussprozess in der gleichen Ausrüstung zu erreichen, dh Phosphorsäureanlage den Reaktionsbehälter und den Faulbehälter in einem. Der Tankkörper ist eine Betonkonstruktion, ausgekleidet mit Gummi und Karbonziegeln. Der Innenwandstrukturtyp kann effektiv verhindern, dass die Innenwand-Carbon-Ziegelverkleidung abfällt.
Reaktions-/Aufschlussbehälter mit Mehrkammeraufbau, jeder Raum mit Rührwerk ausgestattet. Mischer mit einem speziellen Paddeldesign können den Mischeffekt gewährleisten, den Stromverbrauch reduzieren und Energie sparen.
Rohe Schwefelsäure im Reaktions- / Faulbehälter im Multi-Room-Multi-Point zur effektiven Dispergierung des Materials, Phosphorsäureanlage reduzieren die lokale Konzentration, verbessern die Phosphogipskristallisation.
(2) Recycling der Wärme der Reaktionsaufschlämmung
Das Abkühlen der Reaktionsaufschlämmung wird durch einen großen externen Umlaufstrom erreicht. Das verdampfte Gas in der Entspannungskammer wird in einem Vorkondensator vorkondensiert, typischerweise vorkondensiert durch das Beckenwasser, das von der Phosphorgipsschlacke zurückgeführt wird, um einen Teil der Wärme zurückzugewinnen. Das erhitzte Wasser wird als Filterkuchen gewaschen. Dies spart Dampfverbrauch und recycelt auch Wasser.
Reaktive Schlammkühlung mit großem Durchfluss außerhalb des Zyklus, kann die Reaktionsschlammtemperatur effektiv steuern, Energie sparen, Phosphorsäureanlage reduzieren die Verschmutzung von Ausrüstung und Rohrleitungen, verlängern den Betriebszyklus.
(3) einfacher Filtrationsprozess
Inländische Phosphatanlage, die Hauptverwendung von inländischen Produktionsanlagen Kippplattenfilter und Drehscheibenfilter. Unabhängig vom verwendeten Filtertyp können Sie einen einfachen Produktionsprozess konfigurieren.
Die Filtersäurepumpe kann als selbstabstimmende Pumpe oder Frequenzsteuerung verwendet werden, sodass der Tank nicht gefiltert werden muss. Der Prozess ist einfach und reibungslos, kann die Investition reduzieren, die Systemskalierung reduzieren und den Reinigungszyklus verlängern.
Filtern Sie Vakuumgas durch die Pipeline-Vorabscheidung, Phosphorsäureanlage und dann in den Abscheider und Kondensator, um die Trennleistung zu verbessern und die Qualität des zirkulierenden Kühlwassers zu gewährleisten.
(4) Anwendbares Abgasreinigungsverfahren
Nassprozess-Phosphorsäureanlage-Abgaswaschprozess, es gibt horizontale Cross-Flow-Packbettwäsche und vertikale Leerturmwäsche zwei Prozesse.
Zwei Arten von Waschprozessen, jede mit ihren eigenen Eigenschaften. Der Auswahlprozess basiert hauptsächlich auf der Qualität der Rohstoffe Phosphat. Wenn das Rohmaterial des Phosphatgesteins im hohen Produktionsanteil leicht Silikon herzustellen ist, das durch die Blockierung des Systems Phosphorsäureanlage verursacht wird, wird empfohlen, das vertikale Turmreinigungsverfahren zu verwenden.
Gewöhnlich werden die Filterschlamm-Zufuhrzone und eine Sammlung von Abgasen auch in das Abgaswaschsystem zum Waschen geleitet, um die Betriebsumgebung in der Werkstatt zu verbessern.
(5) unabhängiger Reinigungskreislauf
Nassprozess-Phosphorsäure-Reaktions- und Filtrationsabschnitt, in der Regel ein spezielles Reinigungssystem, konfigurieren ~ 5% H2SO4 als Reinigungslösung. Reinigungskreislauf der Prozessgestaltung, um den maximalen Reinigungsgrad der meisten Phosphatleitungen für diesen Zweck zu erreichen.
Nach der Reinigung des Systems kann die Reinigungslösung nach und nach zur Wiederverwendung in das Reaktionssystem zurückgeführt werden.
(6) sekundäre Fluorabsorption
Phosphorsäure-Anreicherungsvorrichtung der Fluorabsorption mit zwei Fluorabsorption, verbessern die Absorptionsrate von Fluor, um sicherzustellen, dass Fluorkieselsäure P2O5-Gehalt<>
(7) ein riesiges Säurespeichersystem
Um die Qualität von verdünnter Phosphorsäure und konzentrierter Phosphorsäure, die in den nächsten Prozess oder die nachgeschaltete Anlage gelangen, weiter zu verbessern, werden in der&Quot;Alterung + Klärung&in der Regel verdünnte Phosphorsäure und konzentrierte Phosphorsäure verwendet. quot; Prozess.
(8) Wasserhaushalt und Nutzung von Großgeräten
Phosphorsäureanlage, in der Regel Phosphorsäure-Produktionsanlage, Phosphorsäure-Umlaufwasserstation, Phosphogips-Schlackefeld als Ganzes zu betrachten, um den Gesamtwasserhaushalt zu erreichen, Phosphorsäure-Anlage umfassende Nutzung der Phosphorsäure-Umlaufwasserstation normale Ableitung von Wasser und Phosphorgips-Schlacke Feldrücklaufwasser, der maximale Grad Reduzieren Sie die Frischwassermenge, senken Sie die Betriebskosten.
Derzeit ist der Preis für Phosphatgestein stark gestiegen. Auch die Kosten für Phosphorsäure und Ammoniumphosphat sind stark gestiegen. Es hat eine starke Wettbewerbsfähigkeit in der internationalen Gemeinschaft. Bei der Produktion von Phosphatanlagen sollte auf die Entwicklung und Nutzung von minderwertigem Phosphat geachtet werden. Einerseits stellt die neue Phosphatdünger-Produktionsanlage an die Verwendung von Phosphatdüngerprodukten oder an die Produktqualität keine besonderen Anforderungen, sollte der Einsatz von Phosphatgestein die Anpassungsfähigkeit der Produktionsverfahrenstechnik, wie der Einsatz von Zwei-Wasser-Verfahren, berücksichtigen. Auf der anderen Seite sollte es die Entwicklung und praktische Anwendung der Verarbeitungstechnologie für mittel- oder sogar niedriggradige Phosphatmineralien stärken.