Als häufig verwendete Chemikalie verursacht Flockenalkali beim Verpacken und Transportieren leicht viel Staub, da sein Grundmaterial ein pulvriger Feststoff ist. Wir alle wissen, dass das Produkt stark ätzend ist. Wenn der Rauch die Haut berührt, schadet er allen, daher ist eine Behandlung der Staubverschmutzung erforderlich. Schauen wir uns als Nächstes an, wie man ein Staubbehandlungsgerät für Flockenalkali auswählt.
1. Auswahl des Rohrmaterials
Auswahlkriterien für Rohrmaterialien: Rohrmaterialien sind nicht nur bei Betriebstemperatur beständig gegen Alkalikorrosion, sondern auch wirtschaftlich entwickelt, da die Temperatur von Natronlauge unter 37 Grad liegt, während die Temperatur von Natron im Sommer nur 40 Grad beträgt. Außerdem sind das Belüftungsrohr und das offene Alkalimetallrohr miteinander verbunden. Das Atemrohr besteht aus einer Edelstahlblechspule 304, und das Dampfrohr wird als PVC-Abflussrohr verwendet. Das Lüftungsrohr und der Booster-Lüfter werden aus säurebeständigem Polypropylen-Faserstoff importiert.
2. Die Wahl des Managements
Die Größe des Rohrdurchmessers untergräbt sofort die praktische Wirkung der wirtschaftlichen Entwicklung, wenn es darum geht, das Arbeitsvermögen der Hydrodynamik zu vermitteln. Je kleiner die Pipeline ist, desto größer ist der Wasserdurchfluss des Materials und der Arbeitsdruck der Pipeline erhöht sich, um die Betriebskosten der mechanischen Ausrüstung weiter zu übertragen. Im Gegenteil, die Erweiterung des Managements reduziert die Betriebskosten, aber sobald das Projekt die Investitionskosten der Pipeline erhöht, muss das Designschema ein effektives Management wählen.
Im eigentlichen Betriebsprozess können Sie das geeignete Rohrmaterial entsprechend der tatsächlichen Situation auswählen.
