Es gibt zwei Verfahren zur industriellen Herstellung von Natronlauge, das Ätzverfahren und das Elektrolyseverfahren. Die Kaustifizierungsmethode wird in die Sodakaustifizierungsmethode und die Tronakaustifizierungsmethode nach verschiedenen Rohstoffen unterteilt; Elektrolyseverfahren können in Diaphragmaelektrolyseverfahren und Ionenaustauschmembranverfahren unterteilt werden.
Das Kaustifizierungsverfahren wird nach verschiedenen Rohstoffen in Sodakaustifizierungsverfahren und Tronakaustifizierungsverfahren unterteilt; Elektrolyseverfahren können in Diaphragmaelektrolyseverfahren und Ionenaustauschmembranverfahren unterteilt werden. Sodakaustifizierungsverfahren: Sodaasche und Kalk werden jeweils zu Sodalösung und Asche verarbeitet, um Kalkmilch herzustellen. Die Kaustifizierungsreaktion wird bei 99-101 Grad durchgeführt. Ätznatron. Die konzentrierte Lösung wird weiter gekocht und verfestigt, um ein festes Ätznatronprodukt zu erhalten.
Der kaustifizierte Schlamm wird mit Wasser gewaschen, und das Waschwasser wird zur Alkalisierung verwendet. Seine Na2CO3 plus Ca(OH)2→2NaOH plus CaCO3 Trona Kaustifizierungsmethode Trona wird zerkleinert, gelöst (oder Alkalisole), geklärt und dann zur Ätzung bei 95-100 Grad zu Kalkmilch gegeben, und die ätzte Flüssigkeit wird geklärt , Eindampfen und auf eine NaOH-Konzentration von etwa 46 Prozent konzentrieren, die klare Flüssigkeit abkühlen und nach dem Ausfällen von Salz weiter kochen. Man erhält das feste Natronlaugenprodukt. Der ätzende Schlamm wird mit Wasser gewaschen, das zum Auflösen der Trona verwendet wird.
Seine Na2CO3 plus Ca(OH)2→2NaOH plus CaCO3↓NaHCO3 plus Ca(OH)2→NaOH plus CaCO3↓ plus H2O-Diaphragma-Elektroboot-Methode fügt Sodaasche, Natronlauge, raffiniertes Bariumchloridpräparat hinzu, um Calcium- und Magnesium- und Sulfationen zu entfernen und andere Verunreinigungen, dann fügen Sie dem Klärtank Natriumpolyacrylat oder ätzte Kleie hinzu, um die Ausfällung zu beschleunigen, fügen Sie Salzsäure nach der Sandfiltration hinzu, um zu neutralisieren, die Sole wird vorgewärmt und dann zur Elektrolyse geschickt, und der Elektrolyt wird vorgewärmt, verdampft, Entsalzung und Kühlung um flüssiges Ätznatron zu erhalten, das weiter konzentriert wird, um feste Ätznatronprodukte zu erhalten.
Zum Auflösen von Salz wird Salzschlammwaschwasser verwendet. Seine 2NaCl plus 2H2O [Elektrolyse] → 2NaOH plus Cl2↑ plus H2↑ Ionenaustauschmembranmethode, nachdem das ursprüngliche Salz gesalzen wurde, wird die Sole nach der traditionellen Methode gereinigt und die primäre Sole wird durch einen mikroporösen gesinterten Kohleröhrenfilter gefiltert . Die sekundäre Reinigung wird durch den chelatbildenden Ionenaustauscherharzturm durchgeführt, um den Calcium- und Magnesiumgehalt in der Sole auf weniger als 0,002 Prozent zu reduzieren. Die sekundär gereinigte Sole wird elektrolysiert, um in der Anodenkammer Chlor zu erzeugen, und Na plus in der Sole in der Anodenkammer tritt durch die Ionenmembran in die Kathode ein. Das OH in der Kammer und der Kathodenkammer erzeugt Natriumhydroxid, und H+ wird direkt an der Kathode abgegeben, um Wasserstoff zu erzeugen.
Während des Elektrolyseprozesses wird der Anodenkammer eine angemessene Menge hochreiner Salzsäure zugesetzt, um das zurückkehrende OH- zu neutralisieren, und der Kathodenkammer sollte das erforderliche reine Wasser zugesetzt werden. Die Konzentration des in der Kathodenkammer erzeugten hochreinen Ätznatrons beträgt 30 bis 32 Prozent (Masse), das direkt als flüssiges Ätznatronprodukt verwendet oder weiter gekocht werden kann, um ein fertiges Ätznatronprodukt zu erhalten. Es ist 2NaCl plus 2H2O→2NaOH plus H2↑ plus Cl2↑.
