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Hypochlorit-Wassergenerator

Hypochlorit-Wassergenerator

Ein Hypochlorit-Wassergenerator (auch als Natriumhypochlorit-Generator vor Ort bezeichnet) ist ein Gerät, das durch Elektrolyse von Salzwasser (NaCl-Lösung) oder Salzsäure Natriumhypochlorit (NaClO) – das zentrale Desinfektionsmittel in Bleichmitteln – erzeugt. Im Gegensatz zu vor-verpackten Desinfektionsmitteln erzeugt es bei Bedarf frische Desinfektionslösung mit einstellbarer-Konzentration, wodurch Lagerrisiken und Abhängigkeiten von der Lieferkette vermieden werden. Dieses Gerät ist ideal für Branchen, die eine kontinuierliche, sichere Desinfektion erfordern, und bietet eine Sterilisationsrate von 99,999 % gegen Bakterien, Viren (einschließlich COVID-19) und Pilze.

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  • Beschreibung

     

     

    Wie funktioniert es?​

     

    Das Kernprinzip basiert auf der Elektrolysetechnologie mit zwei gängigen Konfigurationen für unterschiedliche Szenarien:​

    Salzwasserelektrolyse (am häufigsten verwendet): Leitet Strom durch eine Salzlösung (Wasser + Industriesalz). An der Kathode bilden sich Wasserstoff und Natriumhydroxid; An der Anode entsteht Chlor. Diese reagieren zu Natriumhypochlorit, dessen Konzentration über Salzzufuhr und Elektrolysezeit einstellbar ist.​

     

    Salzsäure-Elektrolyse: Verwendet eine membranfreie Elektrolysezelle, um Salzsäure in leicht saure hypochlorige Säure (pH 5,0–6,5, 40–80 mg/L verfügbares Chlor) umzuwandeln, ideal für Lebensmittel- und medizinische Bereiche, die eine milde Desinfektion erfordern.​

    Alle Systeme verfügen über intelligente Steuerungen zur Konzentrationsüberwachung und automatischen Abschaltung, die einen sicheren, konsistenten Betrieb mit minimaler menschlicher Aufsicht gewährleisten.

     

    Technische Spezifikationen

     

    Parameter Typischer Bereich
    Kapazität 200 kg/Tag bis 4 Tonnen/Tag (skalierbar)
    Lösungskonzentration 5–12 % NaClO (je nach Modell einstellbar)
    Eingangsspannung 220 V–480 V (variiert je nach Region)
    Elektrodenmaterial Titan mit Ruthenium/Iridium-Beschichtung
    Fußabdruck 1,5–10 m² (auf Kufen-montiert oder in Containern)

     

    Sodium Hypochlorite Generating Unit

     

    Anwendungen

    Wasseraufbereitung:
    Kommunale Trinkwasserdesinfektion, Abwasseraufbereitung und Schwimmbadsanierung.
    Industrielle Nutzung:
    Desinfektion von Kühltürmen, Wasseraufbereitung in Öl-/Gasraffinerien und Desinfektion von Lebensmittelverarbeitungsanlagen.
    Öffentliche Gesundheit:
    Desinfektion von Krankenhausabwässern, Biosicherheit in der Tierhaltung und Sterilisation medizinischer Geräte.
    Landwirtschaft:
    Wasseraufbereitung für Pflanzenbewässerung und Desinfektion von Geflügelfarmen.

    FAQ:

     

    Wie hoch ist die Gesamtlebensdauer eines Natriumhypochloritgenerators? Wie kann die Lebensdauer verlängert werden?

    Die Gesamtlebensdauer unserer Hypochlorit-Wassergeneratoren beträgt 8–10 Jahre (bei Normalbetrieb), was dreimal länger ist als bei herkömmlichen Elektrolysegeräten auf dem Markt. Die verbrauchbaren - Elektrolytelektroden - des Kerns haben eine Lebensdauer von 5,{7}} Stunden (wie im Abschnitt „Geringer Wartungsaufwand“ erwähnt) und können bei Verschleiß kostengünstig (nur 5 % des Gesamtgerätepreises) ausgetauscht werden.​

     

    So verlängern Sie die Lebensdauer: 1) Verwenden Sie qualifiziertes Industriesalz (vermeiden Sie Salz mit geringer-Reinheit, das zu Elektrodenablagerungen führt). 2) Befolgen Sie die Anweisungen zur jährlichen Reinigung der Elektroden (wir stellen ein spezielles Reinigungsmittel zur Verfügung); 3) Aktivieren Sie den „Standby-Modus“ des Geräts, wenn es länger als 72 Stunden nicht verwendet wird (verhindert interne Rohrkorrosion).

     

    Benötige ich Fachpersonal, um einen Hypochlorit-Wassergenerator zu installieren? Was sind die Standortanforderungen?​

     

    Die meisten kleinen bis mittelgroßen Modelle (wie Mini-50 und Pro-600) unterstützen die halb-Selbstinstallation--. Wir stellen ein ausführliches Handbuch mit Schritt-{11}}Schritt-für-Schritt-Videos zur Verfügung und für die Grundeinrichtung ist keine professionelle Elektrozertifizierung erforderlich. Für große Industriemodelle (z. B. Max-20000) bieten wir eine kostenlose Installationsanleitung vor Ort an (im Kaufpaket enthalten), um die Einhaltung der örtlichen Elektronormen sicherzustellen.​

    Die Anforderungen an den Standort sind einfach: 1) Eine 220-V-/380-V-Stromversorgung (entspricht dem Leistungsbedarf des Modells, z. B. 150 W für Mini-50); 2) Zugang zu sauberem Leitungswasser (keine Schwermetallverunreinigungen) und Lagerraum für Industriesalz (10 kg Salz reichen aus, um den Pro-600 2–3 Wochen lang zu versorgen); 3) Ein gut belüfteter Bereich (um minimales Wasserstoffgas aus der Elektrolyse abzuleiten, sicher gemäß CE-Normen).

     

     

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