Asia Chemical Engineering Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Natronlaugeanlagen mit einer Kapazität von 100.000 Tonnen pro Jahr in China. Bitte seien Sie versichert, dass wir eine kosteneffiziente 100.000-tpa-Natronlauge-Anlage aus unserem Werk erhalten. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
100.000 TPAbedeutet, dass die Anlage für die Produktion ausgelegt ist100.000 Tonnen Natronlauge pro Jahr.
Die tatsächliche Jahresproduktion hängt ab von: Betriebsstunden, Effizienz des Elektrolyseurs, Stromverfügbarkeit, Wartungsplan und Anforderungen an die Produktkonzentration.
Funktionsprinzip
Basierend auf derIonenaustauschmembran-Chlor-Alkali-Elektrolyseverfahren. Gereinigte Sole gelangt in den Elektrolyseur, wo Gleichstrom die Trennung vorantreibt, während die Membran Kreuzreaktionen verhindert, um eine hohe Reinheit zu gewährleisten.
Hauptprozesseinheiten
1. System zur Vorbereitung und Reinigung der Sole
Löst Rohsalz in gesättigter Salzlösung auf und entfernt Verunreinigungen, um Membranzellen zu schützen und die Stabilität zu verbessern.
Ausrüstung:Salzlösungs-/Solelagertanks, chemische Fällungsanlagen, Klärbecken, Sandfilter, Ionenaustauschsysteme.
Kontrollierte Verunreinigungen:Calcium (Ca²⁺), Magnesium (Mg²⁺), Eisen (Fe³⁺), Sulfat (SO₄²⁻).
2. Membranelektrolyseeinheit (Kernabschnitt)
Wandelt elektrische Energie in chemische Energie um, um NaCl in NaOH-Lösung, Chlor und Wasserstoffgas zu trennen.
Komponenten:Anoden-/Kathodenkammern, Ionenaustauschmembranen, Elektrodenbaugruppen, Sole-/Laugenzirkulationsschleifen.
Beeinflusst direkt: NaOH-Produktionskapazität, Stromverbrauch, Produktkonzentration und Betriebskosten.
3. Natronlauge-Konzentrationssystem
Konzentriert die anfängliche 30–32 %ige NaOH-Ausgabe des Elektrolyseurs durch Verdampfung auf kommerzielle Qualität.
Ausrüstung:Fallfilmverdampfer, Wärmetauscher, Dampfzirkulation, Vakuumanlagen, Produktpumpen.
4. Chlorverarbeitungssystem
Kühlt, trocknet (über Schwefelsäure), komprimiert und verarbeitet gleichzeitig das als Nebenprodukt entstehende Chlorgas.
Anwendungen:PVC, Salzsäure, Natriumhypochlorit, Wasserdesinfektionschemikalien.
5. Wasserstoffverarbeitungssystem
Sammelt, kühlt, trennt und regelt den Druck des auf der Kathodenseite erzeugten Gases sicher.
Anwendungen:Salzsäureproduktion, Industriekraftstoff, chemische Syntheseprozesse.
Komplette Natronlauge-Produktionsanlagen können je nach Projektanforderungen konzipiert werden.
Zu den allgemeinen Kapazitäten gehören:
| Anlagenkapazität | Anwendung |
|---|---|
| 10.000 TPA | Kleine chemische Produktionsanlage |
| 50.000 TPA | Regionales Chemiewerk |
| 100.000 TPA | Mittelgroßes -Chlor--Alkali-Projekt |
| 200,000+ TPA | Großer industrieller Chemiekomplex |
(TPA=Tonnen pro Jahr)
FAQ:
1. Wie groß ist die Produktionskapazität einer Natronlaugeanlage mit einer Kapazität von 100.000 Tonnen pro Jahr?
Es ist darauf ausgelegt, durch den Chloralkali-Membranelektrolyseprozess jährlich 100.000 Tonnen Natriumhydroxid zu produzieren.
2.Welche Produkte werden in einer Chloralkalianlage mit einer Kapazität von 100.000 Tonnen pro Jahr hergestellt?
Die Anlage produziert:
Natriumhydroxid (NaOH)
Chlorgas (Cl₂)
Wasserstoffgas (H₂)
Diese Produkte entstehen gleichzeitig bei der Elektrolyse.
3.Welche Technologie wird in einer Natronlaugeanlage mit einer Kapazität von 100.000 TPA verwendet?
Moderne 100.000-TPA-Anlagen verwenden im Allgemeinen die Ionenaustauschmembran-Elektrolysetechnologie, da sie in der Lage ist, hochreines NaOH bei kontrolliertem Energieverbrauch zu produzieren.
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