Asia Chemical Engineering Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten energiesparender Flüssigwaschmittelanlagen in China. Seien Sie versichert, dass Sie eine kosteneffiziente, energiesparende Flüssigwaschmittelanlage aus unserer Fabrik kaufen können. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
Warum sind für die Waschmittelproduktion spezielle energiesparende-Geräte erforderlich?
Die Hauptwirkstoffe in Waschmitteln (wie AES/AESA/LAS) liegen typischerweise in Form hoch{0}viskoser Pasten oder fettiger Substanzen vor. Herkömmliche Geräte erfordern bei der Verarbeitung dieser Materialien häufig eine längere Erwärmung auf hohe Temperaturen, um die Viskosität zu verringern und die Auflösung zu fördern. Dies führt zu Energieverschwendung und dem Risiko einer thermischen Zersetzung der Wirkstoffe. Energiesparende Geräte können durch die Kombination eines Homogenisierungskopfs mit hoher Scherung und Anker-/Schaberrührwerk Materialien bei mittleren bis niedrigen Temperaturen oder sogar Raumtemperatur schnell dispergieren und auflösen und so das Energiesparpotenzial eines „Kaltmischprozesses“ ausschöpfen.
Kerntechnologien zur Energieeinsparung-für Waschmittelproduktionslinien
1. Niedrig-Rührsystem für hoch-viskose Materialien
Der größte Energieverbrauchspunkt bei der Waschmittelproduktion liegt in der Überwindung der Materialviskosität. Energiesparende-Geräte verwenden ein duales Rührsystem mit Frequenzumwandlungssteuerung:
Anker-/Wand-Schabbewegung: Sorgt für eine gleichmäßige Wärmeübertragung beim Erhitzen oder Abkühlen von hochviskosem Waschmittel, verhindert lokale Überhitzung und Verkokung und reduziert den Wärmeverlust.
Homogenisierender Emulgierkopf mit hoher Scherung: Speziell für die schnelle Pulverisierung von Mizellen in AES (Alternative Emulsionen) entwickelt, um eine schnelle Hydratation und Auflösung zu ermöglichen. Im Vergleich zum herkömmlichen Rühren mit langer-Dauer und niedriger-Geschwindigkeit kann diese Kombination die Auflösungszeit um 30 % bis 50 % verkürzen und so direkt Energie sparen.
2. Kalt-Unterstützung des Formulierungsprozesses und Wärmerückgewinnung
Für nicht-seifenbasierte-Waschmittel unterstützen viele Formulierungen kalte-Formulierungsprozesse (Herstellung bei Raumtemperatur). Energiesparende Geräte sind mit einem hocheffizienten Dispergier- und Emulgiersystem ausgestattet, das schwer lösliche Pulver (wie optische Aufheller und Enzyme) ohne längere Dampferhitzung gleichmäßig dispergieren kann.
Hinweis: Für Formeln, die eine weitere Erwärmung erfordern, verwendet das Gerät eine mehrschichtige, ummantelte Wärmeaustauschstruktur, die eine große Wärmeaustauschfläche und eine schnelle Erwärmung bietet. Um die Wärme des Kühlwassers zum Vorwärmen der nächsten Charge zu nutzen, kann optional ein Abwärmerückgewinnungsgerät hinzugefügt werden.
3. Präzises Vakuum-Saug- und Entschäumungssystem: Bei der Herstellung von Waschmitteln entstehen oft erhebliche Mengen Schaum. Herkömmliche Verfahren erfordern häufig die Zugabe von Entschäumern oder die Abschaltung des Systems. Die energiesparende Ausrüstung verfügt über ein Vakuumsaugsystem, bei dem Pulver oder Flüssigkeit unter Unterdruck in den Boden des Reaktors gesaugt wird, direkt mit der Flüssigkeit in Kontakt kommt und Staub- und Schaumbildung verhindert. Dadurch werden nicht nur Entschäumerkosten eingespart, sondern auch die Materialverschwendung und die Reinigungshäufigkeit aufgrund von Schaumüberlauf reduziert (was Wasserressourcen spart).
4. Automatisierte Formelsteuerung: Das vollautomatische SPS-System enthält eine Datenbank mit Waschmittelformeln. Basierend auf dem eingestellten Produktionsvolumen berechnet und steuert das System automatisch die genauen Zugabemengen von Komponenten wie Wasser, AES, 6501 und CAB-35, um Nacharbeitsverluste durch manuelle Wiegefehler zu vermeiden und eine stabile Qualität und einen optimalen Energieverbrauch für jede Charge zu erreichen.
Umwelt- und Kostenvorteile bei der Waschmittelproduktion:
Wassersparend: Das Gerät verfügt über ein eingebautes-CIP-Reinigungssystem. Optimierte Reinigungsbälle und -programme sind so konzipiert, dass sie die wasserlösliche Natur von Waschmittelrückständen berücksichtigen und für eine gründliche Reinigung nur minimalen Wasserbedarf erfordern. Das Reinigungswasser kann als erste Lösewasserstufe für die nächste Charge wiederverwendet werden.
Energieeinsparung: Durch die Unterstützung von Kaltmischprozessen und die Verkürzung der Produktionszyklen wird der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Heizprozessen um 20–40 % gesenkt. Bei einer jährlichen Produktion von 5.000 Tonnen Waschmittel können dadurch jährlich Zehntausende bis Hunderttausende Yuan an Strom-/Dampfkosten eingespart werden.
Geringer Verlust: Das geschlossene-Vakuumzufuhrsystem sorgt dafür, dass keine tropfenden Verluste teurer Tenside (wie AES und APG) entstehen, wodurch eine nahezu 100-prozentige Rohstoffausnutzung erreicht wird.
FAQ:
1. Kann dieses Gerät konzentriertes Waschmittel herstellen?
A: Ja. Unsere energiesparende Produktionslinie für Waschmittel ist speziell für die Verarbeitung hochviskoser Materialien konzipiert. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Ankerrührwerk und einem homogenisierenden Emulgatorkopf mit hoher-Scherwirkung kann es problemlos konzentrierte Waschmittelsysteme mit einem Wirkstoffgehalt von bis zu 30 %-50 % verarbeiten. Das Gerät verwendet eine Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, um eine gleichmäßige Durchmischung hochviskoser Systeme ohne tote Zonen sicherzustellen. Gleichzeitig gewährleistet die Konstruktion aus 316L-Edelstahl die Stabilität hochkonzentrierter Tenside in der konzentrierten Formel und verhindert so Schichtbildung oder Gelierung.
2. Wie viel Energie kann im Vergleich zu herkömmlichen Geräten tatsächlich eingespart werden?
A: Der energiesparende-Effekt hängt von der jeweiligen Formel und dem jeweiligen Verfahren ab. Allgemein:
Kaltes Mischverfahren: Bei Rezepturen, die für die Auflösung in kaltem Wasser geeignet sind, können 100 % des Heizenergieverbrauchs eingespart werden (d. h. es ist keine Dampf- oder Elektroheizung erforderlich).
Heizprozess: Durch eine optimierte Wärmeaustauschstruktur und ein Wärmerückgewinnungssystem werden Energieeinsparungen von 20–40 % im Vergleich zu herkömmlichen Geräten erzielt.
Gesamtenergieeinsparung: Das Rührwerk mit variabler Frequenz ermöglicht es dem Motor, bei Nebenlast mit einer reduzierten Drehzahl zu arbeiten, was zu einer Gesamtenergieeinsparung von etwa 15–25 % führt.
Nehmen wir als Beispiel die Produktion einer Tonne Waschmittel: Herkömmliche Prozesse erfordern etwa 80-120 kWh Strom plus Dampf, während energiesparende-Geräte diesen Wert auf 50–80 kWh reduzieren können, was zu erheblichen langfristigen kumulativen Vorteilen führt.
3. Ist die Bedienung der Anlage komplex? Ist spezialisiertes technisches Personal erforderlich?
A: Das Gerät nutzt ein vollautomatisches SPS-Steuerungssystem, das mit einem chinesischen Touchscreen ausgestattet ist, wodurch die Benutzeroberfläche intuitiv und einfach ist. Bediener müssen lediglich die Formel auf dem Bildschirm auswählen (z. B. „normales Waschmittel“ oder „konzentriert“), und das System führt automatisch den gesamten Prozess der Wasseraufnahme, Materialzufuhr, Rührung, Homogenisierung und Kühlung durch. Das Gerät unterstützt auch die Fernüberwachung und Fehlerdiagnose. Wir bieten -Schulungen vor Ort an, und die Bediener können sich die Fertigkeiten in der Regel in 1–2 Tagen aneignen.
Beliebte label: Energiesparende Flüssigwaschmittelanlage, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Großhandel, Preis, Beruf, Kosten
