Lieferant von flüssigen Natriumsilikatanlagen
Flüssiges Natriumsilikat ist ein wichtiger chemischer Grundstoff mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Die chemische Industrie wird zur Herstellung von Ameisensäure, Oxalsäure, Borax, Phenol, Natriumcyanid und Seife, synthetischen Fettsäuren, synthetischen Waschmitteln usw. verwendet. In der Textildruck- und Färbeindustrie wird es als Entschlichtungsmittel für Baumwolle und Scheuermittel verwendet , Mercerisierungsmittel und Lösungsmittel für Küpenfarbstoff und Haichang-Blaufarbstoff. Die Schmelzindustrie wird zur Herstellung von Aluminiumhydroxid, Aluminiumoxid und Metalloberflächenbehandlungsmitteln verwendet. Die Instrumentenindustrie wird als Säureneutralisierer, Entfärber und Desodorierer verwendet. Die Klebstoffindustrie wird als Stärkegelatinierer und -neutralisator verwendet. Darüber hinaus ist es in der Emaille-, Medizin-, Kosmetik-, Leder-, Farben-, Pestizid-, Glas- und anderen Industrien weit verbreitet.
1. Raffiniertes Erdöl
Nachdem das Erdölprodukt mit Schwefelsäure gewaschen wurde, enthält es auch einige saure Substanzen, die mit Natriumhydroxidlösung und dann mit Wasser gewaschen werden müssen, um das raffinierte Produkt zu erhalten.
2. Drucken und Färben
3. Textilfasern
4. Papierherstellung
5. Ändern Sie den Boden mit Kalk.
6. Chemikalien und chemische Reagenzien.
1), pharmazeutisch
Magenmittel: Die Inhaltsstoffe sind Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Natriumbicarbonat und eine kleine Menge Natriumhydroxid. Die Hauptfunktion besteht darin, Magensäure zu neutralisieren. Natriumcarboxymethylcellulose (CMC): Emulgierung, Bindung und Filmbildung von Lebensmitteln und Medikamenten. Als Anti-Schmutz-Wiederablagerungsmittel in Waschmitteln. Alkalizellulose wird durch Umsetzen von raffinierter Baumwolle mit NaOH und dann Umsetzen mit Chloressigsäure durch einstufige Veretherung hergestellt.
2), grünes Wasserreinigungsmittel
Zubereitung aus Natriumferrat (Na2FeO4); 3NaClO (Natriumhypochlorit) plus 2Fe(OH)3 (Eisenhydroxid) plus 4NaOH==2Na2FeO4 plus 3NaCl plus 5H2O; basisches Aluminiumchlorid (PAC/BAC) denaturiert das Protein des Virus. Und Wasserreinigung, Abwasserbehandlung, starkes Natriumoxid zur Einstellung des pH-Wertes.
3), Ionenaustauscherharz
Nachdem das Anionenaustauscherharz versagt hat, wird es im Allgemeinen mit einer 5-prozentigen -8-prozentigen NaOH-Lösung regeneriert.
4), alkalisches Reinigungsmittel
NaOH-Lösung kann für eine Vielzahl von Reinigungsmitteln verwendet werden, z. B. Autowäsche, Flaschenwäsche, Reinigungsmittel, Rostentferner, Desinfektionsmittelkonfiguration, die hauptsächlich zur Flaschenreinigung in der Weinindustrie, Oberflächenbehandlung in der Keramikmetallindustrie usw.
5), Natriumhypochloritbleiche
Sieben, Gummi, Leder
1), gefällte Kieselsäure
2), Recycling von Altgummi
Beim Recycling von Altgummi wird das Gummimehl mit Natronlauge vorbehandelt und anschließend die Weiterverarbeitung durchgeführt.
3), Leder
Acht, Metallurgie, Galvanik
Neun, die Rolle anderer Aspekte
1). Die Rolle der keramischen Natronlauge bei der Keramikherstellung hat zwei Punkte. Erstens wirkt Ätznatron beim Brennprozess von Keramik als Verdünnungsmittel. Zweitens wird die Oberfläche der gebrannten Keramik zerkratzt oder sehr rau. Machen Sie die Keramikoberfläche nach der Reinigung glatter.
2). Die Instrumentenindustrie wird als Säureneutralisierer, Entfärber und Desodorierer verwendet.
Festes Natriumsilikat
Prozessreaktion in fester Phase (thermischer Prozess)
Die Einsatzstoffe in diesem Verfahren sind Soda und Quarzsand oder Natriumsulfat und Quarzsand. Die Einsatzstoffe werden in einem Reflexionsofen erhitzt. Die Reaktion ist wie folgt:
Na2CO3 plus XSiO2 → (Na2O)•(SiO2)X plus CO2
4Na2SO4 plus 2C plus 4SiO2 → 4Na2SiO3 plus 4SO2 plus 2CO2
Das durch diesen thermischen Prozess hergestellte Natriumsilikat ist je nach Anforderung unterschiedlicher Anwendungen modular aufgebaut.
Produktionsmethode
Die Herstellungsverfahren von Natriumsilikat werden in Trockenverfahren (Festphasenverfahren) und Nassverfahren (Flüssigphasenverfahren) unterteilt.
1. Die Trockenproduktion besteht darin, Quarzsand und Sodaasche in einem bestimmten Verhältnis zu mischen und in einem Flammofen auf etwa 1400 Grad zu erhitzen, um geschmolzenes Natriumsilikat zu erzeugen.
2. Die Nassherstellung verwendet Quarzitpulver und Ätznatron als Rohstoffe, reagiert in einem Hochdruckdampfer unter dem Dampf von 0,6~1,0 MPa und erzeugt direkt flüssiges Wasserglas. Mikrosilikastaub kann Quarzerz ersetzen, um Natriumsilikat mit Modul 4 herzustellen.
Leistung:
1. Schnelle Auflösungsgeschwindigkeit, Auflösungsgeschwindigkeit: Bei 30 Grad Wassertemperatur 1 Prozent Instant-Natriumsilikatpulver hinzufügen und unter Rühren die Zeit anzeigen, die für die Grundauflösung erforderlich ist.
2. Gute Dispersionsleistung
3. Gute Kältebeständigkeit und einfach zu bedienen.
Vorsichtsmaßnahmen:
1. In einem trockenen, kühlen und belüfteten Lager lagern und nicht im Freien stapeln.
2. Während des Transports sollten Abdeckungen vorhanden sein, um Regen, Feuchtigkeit und Agglomeration zu vermeiden, und ein leichtes Be- und Entladen ist erforderlich, um zu verhindern, dass die Polyethylenbeutel durch Feuchtigkeit beschädigt und agglomeriert werden.
3. Nach dem Auspacken muss es rechtzeitig aufgebraucht werden, um Feuchtigkeitsaufnahme und Anbackungen zu vermeiden.
Beliebte label: Lieferant von flüssigen Natriumsilikatanlagen, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Großhandel, Preis, Beruf
