Asia Chemical Engineering Co., Ltd ist spezialisiert auf die ganzjährige Produktion von Paohua-Alkali (Wasserglas)-Geräten, das Volumen: von 5000-20000 L, je nach Produktionsvolumen des Kunden, um das Volumen der Ausrüstung anzupassen. Die Reaktionsausrüstung ist im Allgemeinen horizontal, niedriger Geschwindigkeit, hoher Druck und hohe Temperatur, Kohlenstoffstahl. Hauptkomponenten: Haupttank, Tankhalterung, Motoruntersetzungsgetriebe, Motoruntersetzungshalterung, Riemenantrieb (oder Kupplungsantrieb), Drehgelenk (Verpackungsdichtung), Auslassteil usw. Kompakte Bauweise, einfach zu bedienen. Sie können kommen, um das Feld zu besuchen!
Die Produktion von Paocyanin in meinem Land ist in zwei Kategorien unterteilt: Trockenproduktion und Nassproduktionsverfahren, die wie folgt vorgestellt werden.
Die Produktion von Paocyanin in meinem Land ist in zwei Kategorien unterteilt: Trockenproduktion und Nassproduktionsverfahren, die wie folgt vorgestellt werden.
trockene Produktion
Quarzsand und Natriumsalze (hauptsächlich Na2CO3, Na2SO4) gleichmäßig verrühren und bei einer hohen Temperatur von etwa 1400 Grad schmelzen. Nach verschiedenen Rohstoffen wird es in Soda-Asche-Verfahren und Glaubersalz-Verfahren unterteilt. Der Produktionsprozess umfasst vier Prozesse: Chargenbildung, Kalzinierung, Eintauchen und Konzentration.
Der konkrete Ablauf ist:
A: Chargenbildung und Schmelzen: Sodaasche oder Glaubersalz und Quarzsand werden durch einen Mischer im Verhältnis gemischt und dann durch einen Lagertank und einen Aufgabetrichter durch einen Schneckenförderer für die Schmelzreaktion in einen Flammofen oder einen Hufeisenflammenofen gegeben.
B: Eintauchen: Wenn das Rohmaterial in den Schmelzofen gegeben wird, kann das geschmolzene Wasserglas von der Zuführöffnung in den Kühltank fließen und dann von einem kleinen Raupenförderer in das Lagerfass geschickt werden. Der Glasblock wird angehoben und in die Trommel gegossen. Je nach Gewicht des Blocks und unterschiedlichen Produktspezifikationen wird eine angemessene Menge Wasser hinzugefügt und Dampf zum Auflösen eingeleitet. Der Dampfdruck beträgt im Allgemeinen {{0}},4 bis 0,5 MPa, und die Rotationsgeschwindigkeit des Flüssigkeitszylinders beträgt 2 bis 4 U/min. Bis zu einer bestimmten Konzentration auflösen Dann in den Niederschlagstank geben und Verunreinigungen durch natürlichen Niederschlag entfernen. C: Konzentration: Die Lösung wird nach dem Entfernen von Verunreinigungen zum Konzentrieren in den Konzentrationstank geleitet, der indirekt durch Dampf beheizt wird, und der Boden des Tanks wird durch die Abwärme des Rauchgases des Schmelzofens beheizt. Wenn die Lösung auf die erforderliche Konzentration konzentriert ist, ist sie das fertige Produkt.
Nassproduktion
Die Nassproduktion von Paohua-Alkali wird in traditionelle Nassverfahren und aktive SiO2-Normaldruckproduktionsverfahren unterteilt. Traditionelles Nassproduktionsverfahren Die traditionelle Nassproduktion von Natronlauge hat eine hohe Ausbeute, einen geringen Energieverbrauch, eine geringe Arbeitsintensität und eine einfache Verfügbarkeit von Rohstoffen, aber dieses Verfahren kann nur Produkte mit einem Modul von weniger als 25 produzieren. Das Produktionsprinzip ist das Quarz Sand wird in Hochtemperatur-Natronlauge erhitzt. Aufgelöst in Natriumsilikat. Aktivierter SiO2-Normaldruck-Produktionsprozess Die aktive SiO2-Normaldruck-Produktion von Paocyanin ist ein neuer Prozess, der in den letzten Jahren im Prozess der Drei-Abfall-Behandlung entwickelt wurde. Derzeit verwenden noch nicht viele Hersteller diese Methode. Der Produktionsmodul dieses Verfahrens beträgt 2,2- 3 7 von jedem Produkt. Der Mechanismus besteht darin, das aktive SiO2 (oder Kieselgel) in den Nebenprodukten oder Abfällen, die in der industriellen Produktion anfallen, zu verwenden, um mit Natronlauge unter Normaldruck zu reagieren, um Natriumsilikat zu erzeugen. Die Reaktionsgleichung ist dieselbe wie beim herkömmlichen Nassverfahren.
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